单轴粉尘加湿机对干灰等粉尘进行均匀搅拌加湿输送，达到无尘输送要求，也可用于多种粉状与小颗粒状物料均匀混合搅拌，在增加了振动系统后，客服了粉尘遇水后粘结在筒壁上的问题，提高了使用范围，适用于火电厂、钢铁厂、化工厂、矿山、建材等扬尘过大的粉状物料的加湿与搅拌和输送，具有结构合理、搅拌效率好、运行平稳、方便使用维护的优点。
单轴粉尘加湿机特点
单轴粉尘加湿机是由壳体、喷水系统、电动系统、震动系统、搅拌系统组成，搅拌系统中的搅拌棒采用优良材质并在与粉尘接触到得优品增加了陶瓷，以减少搅拌棒在高速运转的情况下减少与粉尘的磨损，并在壳体的下方增加了强度好的橡胶弹簧，让高频率震动装置发挥到了，让筒体与搅拌棒之间始终保持间隙，减少运行阻力，同时也避免了堵转和闷机现象。
单轴粉尘加湿机在运行过程中，粉尘有进料口均匀进入壳体内部，进行喷淋加湿，在迷宫状搅拌棒向前推进过程中，进行搅拌排出通体。在搅拌棒的上半部分，有内螺纹工业性能稳定陶瓷棒与圆形搅拌棒进行螺纹连接，提高了搅拌棒的性能。在高速搅拌推进过程中，加湿后的粉料会粘附在筒壁内部，这时借助筒壁外部的振动电机进行振动，抖落粘连粉料。而通体与其它部位均采用一对一橡胶连接，前部主轴与铸钢皮带轮相连，而后部主轴与尾部轴承座相连，依靠调节前后轴承座，可实现调节主轴的平行、搅拌棒与壳体的间隙。
单轴粉尘加湿机的主轴轴承分前后轴承座，主轴头部轴承座连接主轴和皮带轮，尾部轴承座只连接主轴，通过调节前后轴承座来调节单轴粉尘加湿机主轴的平行度和主轴叶轮与壳体的间隙。
单轴粉尘加湿机轴承座轴承位加工，外壳密封与轴承座壳体配合制作，一、密封的壳体防止粉尘深入，二、单轴粉尘加湿机轴承座，壁厚型设计，考虑到轴承的稳定性和与轴承的特性决定。前后轴承座采取不同的设计和不同型号轴承的使用，保护在使用中的稳定。单轴粉尘加湿机轴承座带有润滑系统，可定期进行维护，保护轴承座的长期使用。
